為什么要選用散熱器鋁型材作為散熱器的散熱選材

散熱器鋁型材。鋁合金材料，具有重量輕、外形美觀，熱導率是冷卻設(shè)備好、易于加工成更復雜的形狀，和廣泛使用。有散熱器是鋁合金型材的三種主要類型︰梳形、寬扁形或魚形、橢圓形和圓形的形狀和分支。與其他鋁相比，散熱器鋁型材有其自身的特點:短距離散熱器和散熱器在凹槽之間形成兩個相鄰散熱器，長寬比很大；墻體厚度不同，鰭齒輪比較薄，但基礎(chǔ)板厚度是根。由于散熱器的形狀更加復雜，模具的設(shè)計、制造和生產(chǎn)更加困難。

熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序，主要過程為：

(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

(2)熔煉：根據(jù)工藝要求，將配制好的原料加到熔爐中進行熔化，并通過除氣、除渣精煉等手段，有效去除熔體中的雜渣、氣體。

(3)鑄造:熔化后的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓形鑄棒。

(4)擠壓:擠壓是形成型材的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。

(5)上色(此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

其主要過程為：

(1)表面預處理:用化學或物理方法清潔型材表面，暴露純基體，獲得完整致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。

(2)陽極氧化：經(jīng)表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，上海電子散熱片基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

(3)封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使鋁型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

本公司主要以兩種類型的散熱器為例，總結(jié)了大型散熱器的模具設(shè)計與制造經(jīng)驗，重點介紹了散熱器擠壓模設(shè)計的要點和步驟。散熱鋁型材擠壓模具的設(shè)計不僅要死，還要保證足夠強度的金屬模具流量平衡。本產(chǎn)品采用擠壓模具設(shè)計的梳型散熱器平模，與導流模式一起使用。鋁型材散熱片設(shè)計的關(guān)鍵在于擠壓模具設(shè)計中的鋁型材散熱片到分流模式，以保證比扁平金屬更均勻地流動。